LNG低温装卸撬

　　LNG 低温装卸撬产品说明

　　LNG 低温装卸撬是针对超低温液化天然气(LNG)装卸设计的标准化、模块化撬装设备，将LNG 低温鹤管、紧急脱离装置、阀门组、流量计、真空绝热管路、控制系统、安全联锁等核心部件集成在钢制撬座上，具备 “即装即用、安全可靠、高效便捷” 的特点，广泛应用于 LNG 接收站、液化工厂、加气站、移动供气装置等场景，是 LNG 陆地转运与终端加注的核心装备。

　　一、工作原理

　　设备就位与对接：将 LNG 低温装卸撬整体吊运至作业工位，固定撬座;通过低温鹤管或绝热软管，与 LNG 储罐出液口、槽车进液口完成密闭对接，同时连接静电接地夹，触发防溢流联锁。

　　预冷与吹扫：启动氮气吹扫系统，对管路进行置换吹扫，排出管内空气;随后通入少量 LNG 对管路预冷，防止温差过大导致管路脆裂。

　　低温装卸作业：远程或就地开启紧急切断阀，LNG 在压差或泵的驱动下，经真空绝热管路、鹤管输送至槽车(装车)或储罐(卸车);流量计实时计量装卸量，控制系统全程监测温度、压力参数。

　　安全停机与复位：达到预设装卸量或液位上限时，联锁系统自动关闭切断阀;再次用氮气吹扫管路，回收残留 LNG;操作鹤管与槽车分离，设备复位至安全状态。

　　二、组成结构

　　低温流体系统：包含低温紧急切断阀、低温球阀、低温止回阀等，采用不锈钢或低温合金钢材质，可耐受-162℃的LNG低温环境，保障流体输送的密封性和安全性

　　装卸执行部件：配备低温装卸臂或耐低温软管，前者适用于固定站点与槽车/船舶的对接，后者更适合小型移动场景，均具备快速对接和紧急脱离功能

　　计量与控制系统：集成低温流量计、压力传感器、温度传感器，可实时监控装卸量、介质参数，搭配PLC或DCS控制系统，实现自动化装卸和紧急联锁保护

　　安全保障组件：设置放空阀、安全阀、低温泄漏检测装置，当系统压力异常或发生泄漏时，可自动触发泄压或切断流程，避免安全事故

　　三、产品优势(对比传统分体式装卸系统)

　　超低温适配性强：全流程采用真空绝热设计，冷损率远低于行业标准，可在 - 162℃极端低温下长期稳定运行，避免 LNG 气化损耗;部件材质均经过深冷处理，无低温脆裂风险。

　　安装便捷，周期短：工厂预制集成，现场仅需连接介质管路、电源和气源，1-2 天即可完成安装调试，无需复杂土建施工;尤其适合老旧站点改造、临时供气项目。

　　安全等级高，零泄漏保障：集成紧急脱离、紧急切断、静电接地、防溢流等多重安全联锁，从根源杜绝 LNG 泄漏引发的爆炸、冻伤风险;符合 GB/T 20368《液化天然气生产、储存和装运》等国家标准。

　　智能化程度高，运维成本低：支持远程监控、定量装卸、数据上传，可接入智慧库区管理系统;模块化设计让故障部件快速更换，维护无需整体拆卸，降低后期运维成本。